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304不锈钢无缝管的焊接工艺以及注意事项

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-06-11 阅读次数:0
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  304不锈钢无缝管采用进口一级正材不锈钢板材制造,特色在于:无砂眼,无砂孔,无黑点,无裂缝,焊道平整。折弯,切割,焊接加工性能优势,镍含量稳定。304不锈钢无缝管的焊接工艺釆用平特性焊接电源,直流时釆用(焊丝接)。一般采用纯氩气(纯度为999%或Ax+2‰02,流里以20°25/min为宜。

  电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

  TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

  304不锈钢无缝管的TIG焊要点及注意事项:

  (1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

  (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

  (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

  (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

  (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

  (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

  (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

  (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

  (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

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