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不锈钢无缝管的制造工艺

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-06-11 阅读次数:0
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  不锈钢无缝管是一种截面中空、四周无接缝的长钢。产品壁厚越厚越经济实用,壁厚越薄加工成本越高。下面。大家就跟随小编一起来了解一下不锈钢无缝管的制造工艺吧。

  1、热轧(挤压不锈钢无缝管):圆管坯加热穿孔三辊交叉轧制、连续轧制或挤压剥管定径(或减径)冷却矫直水压试验(或探伤)标记入库

  轧制不锈钢无缝管的原料为圆管毛坯,用切割机切割成长度约1m的毛坯,然后用传送带送入加热炉加热。钢坯在炉子里加热到大约1200摄氏度。燃料是氢气或乙炔。

炉内温度控制是一个关键问题,圆管毛坯出炉后要通过压力穿孔机进行冲孔。一般比较常见的穿孔机是圆锥滚子穿孔机,生产效率高,产品质量好,穿孔扩径能力大,可以穿多种钢种。穿孔后,圆管坯由三个辊连续轧制,连续轧制或挤压。

挤压后,取下管子并确定尺寸。定径机通过锥形钻头高速旋转进入钢胚,打孔形成钢管。钢管的内径由定径机钻头的外径长度决定。钢管定径后进入冷却塔,喷水冷却。冷却后,钢管将被拉直。钢管矫直后,由输送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管有裂纹和气泡,就会被检测出来。钢管质量检验后,需要通过严格的人工挑选。钢管质量检验后,涂上序号、规格、生产批号。并用起重机吊入仓库。

  2、冷拔(轧制)不锈钢无缝管:圆管坯加热穿孔镦头退火酸洗涂油(镀铜)多道次冷拔(冷轧)管坯热处理矫直水压试验(探伤)标记入库。

  冷拉(轧)不锈钢无缝管的轧制方法比热轧(挤压)无缝钢管的轧制方法复杂。他们生产过程的前三步基本相同。不同的是,从第四步开始,圆管毛坯被掏空后,需要进行镦头和退火。退火后,应使用特殊酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂上油。然后,进行多道次冷拉(冷轧),然后进行特殊热处理。热处理后会拉直。

  随着我国改革开放政策的实施,国民经济实现了快速增长,大量城市住宅、公共建筑和旅游设施建成,对热水供应和生活用水提出了新的要求。尤其是水质问题,人们越来越重视,要求也在不断提高。镀锌钢管作为一种常见的管材,由于其腐蚀性将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管、铜管成为管道系统中常见的管材。

但在很多情况下,不锈钢无缝管更有优势,尤其是壁厚只有0.6~1.2 mm的薄壁不锈钢管,可靠、卫生环保、经济适用于饮用水系统、热水系统、卫生的供水系统。国内外工程实践证明,不锈钢无缝管是供水系统中综合性能好、新型节能环保的管材之一,也是具竞争力的供水管材,将在改善水质、提高人民生活水平方面发挥作用。

  在建筑给水系统中,镀锌钢管结束了一百年的辉煌历史,各种新型塑料管和复合管迅速发展。然而,各种管道仍存在不同程度的不足,远远不能完全满足供水系统的需求和国家对饮用水及相关水质的要求。

  以上就是关于不锈钢无缝管的制造工艺。有关专家预测,建筑的供水管道终将回到金属管道时代。根据国外的应用经验,薄壁不锈钢管管被认为是金属管材中综合性能好的管材之一。

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