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螺旋钢管的除锈防腐工艺

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-06-05 阅读次数:0
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  除锈是管道防腐过程中的重要环节。目前除锈的方法很多,如手工除锈、喷砂、酸洗等。其中手工除锈、机械除锈和涂层除锈(防腐刷油)是比较常见的除锈方法。下面南钢 将简单介绍这三种除锈工艺的具体操作要求。

  1、手工除垢

  用刮刀和锉刀清除管道、设备和容器表面的氧化皮和铸砂,然后用钢丝刷清除管道、设备和容器表面的锈迹,然后抛光用砂纸打磨,然后用棉絮网擦拭。

  2、机械除锈

  首先用刮刀和锉刀去除管子表面的氧化皮和铸砂;然后一个人在除锈剂前,另一个在除锈剂后,将管子放入除锈剂中,反复除锈,直至露出金属颜色;刷上油前,用棉线再擦一遍,清除表面浮尘。

  3、防腐刷涂

  管道、设备和容器阀门一般按设计要求进行防腐和油刷处理。无设计要求时,按下列规定执行:

  1)。明装管道、设备和容器必须先涂一层防锈漆,交接前应涂两层面漆。如有保温、防凝露要求,应涂两道防锈漆;

  2)。在隐蔽的管道、设备和容器上涂上两种防锈漆。第二道防锈漆必须在第一道漆干后涂刷,防锈漆的稠度要合适;

  3)。埋地管道作防腐层时,如冬季施工,宜用橡胶溶剂油或航空汽油熔化30A或30B石油沥青。重量比:沥青:汽油=1:2。防腐涂装方法一般包括两种:

  ①手工涂装:手工涂装应分层施涂,每层应往复、纵横交错,涂装均匀,不得有遗漏或流动;

  ②机械喷涂:喷涂时喷涂的漆流应垂直于喷涂面。喷涂面平整时,喷嘴与喷涂面的距离应为250-350mm。如果喷涂面为弧面,喷嘴与喷涂面的距离应为400mm左右,喷涂时,喷嘴移动要均匀,速度保持在10-18m/min,压缩喷涂时使用的气压应为0.2-0.4MPa。

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