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热轧高压无缝管的生产方法和详细工艺

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-27 阅读次数:0
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  热轧高压无缝管的生产过程是将实心管坯或钢锭刺穿并轧制成符合产品标准的无缝管。整个过程有以下两个变形过程:

  ①穿孔-即将实心管坯刺穿并卷成空心毛细管。共有三种常见的管穿孔方法:交叉轧辊穿孔(两辊,Discher和三辊),压力穿孔和推辊穿孔(PPM)。另外,空心管坯通过离心铸造,连续铸造和电渣重熔直接获得,省去了穿孔过程。

  ②卷管-是一种废管,被卷成接近最终尺寸的空心毛细管。常见的管轧制方法包括自动管轧制机,连续管轧制机(全浮动式MM,有限移动心轴MPM),Pilger管轧制机(定期管轧制机),三辊管轧制机和Discher轧管机,千斤顶,钢热挤压机等高压无缝管,根据产品规格和生产能力要求选择不同类型的轧管机。当使用不同类型的轧机轧制高压无缝管时,由于运动条件,应力状态条件,通过变形和轧制件的生产率等不同条件,它必须配备与变形和生产率相匹配的穿孔。和其他前后处理设备一样,因此不同的管轧机构成了相应的高压无缝管热轧机组。热轧无缝钢管根据轧管机的类型进行分类。目前常用的热轧高压无缝管的生产方法。单元的具体名称由该单元生产的高压钢管的最大规格和轧机的类型表示。例如140自动管轧机,即该轧机生产的高压钢管的最大外径为Φ140mm,管轧型号为自动管轧机。在同一示例中,有140台连续管轧机,133台顶管轧机和318台定期管轧机。高压无缝管热挤出机组使用挤出机的最大挤出力或产品规格范围来表示其型号。例如,3150挤出钢管单元,即挤出机的最大挤出力为3150t。

  在热轧高压无缝钢管(ASTM A106)轧机中,为了提高产品质量并扩大轧机的产品规格范围,通常需要安装矫直机,上浆机,压下机。机或扩管机位于管轧机设备的后面。

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