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如何检测螺旋钢管的质量

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-19 阅读次数:0
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  螺旋管出厂前应做机械性能试验,压扁试验,扩口试验,并达到标准要求。螺旋钢管的质量检查方法如下:

  1,从表面上看,即目视检查。目视检查焊接接头是一个简单的过程,但广泛使用的测试方法是产品测试的重要组成部分,主要缺陷和偏差都在焊缝尺寸的表面上发现。通常用肉眼,用标准模型,量规和测试工具如放大镜。如果焊缝表面有缺陷,则焊缝内部可能存在缺陷。

  2,物理测试方法:物理测试方法是使用某些物理现象的分析或测试方法。或在工件内部进行材料缺陷检查,一般都采用无损检测方法。NDT超声波探伤,放射线检测,渗透测试,磁测试等。

  3,压力容器强度试验:压力容器除要进行气密性试验外,还要进行强度试验。共有液压测试和气压测试两种。它们可以在压力容器和管道焊缝密实性下进行测试。静水压力测试比测试速度更灵敏,并且在测试产品不进行废水处理之后,产品的排水问题特别适用。但是风险大于测试压力测试。在测试时,它必须遵守适当的安全措施,以防止在测试过程中发生事故。

  4,密实性测试:液体或气体储存容器的焊接,不是密实的焊接缺陷,例如穿透性裂纹,气孔,熔渣,不完全渗透的松散组织等,可用于进行密度测试。致密性测试方法有:煤油测试,载水测试,水将测试。

  5,每根管道应做静水压试验,不得有渗漏,压力试验机按P = 2ST / D式计算,其中S-静水压试验应力试验Mpa,静水压试验应力试验应按相应钢标准规定的最小屈服度Q235是235Mpa)选择的60%。调节时间:D <508,试验压力保持时间小于5秒;D≥508的测试保压时间少于10秒4,对钢焊缝,带钢端焊缝和周向接头的无损检测应进行X射线或超声波检查。对于普通易燃液体运输螺旋钢管的焊接应进行100%SX射线或超声波测试,用于水,污水,空气,加热蒸汽等一般传输流体的螺旋焊钢管应进行X射线或超声波检查检查( 20%)。

  螺旋钢管的质量检测结果,螺旋钢管通常分为三类:合格,返工和报废。合格是指符合本标准或技术交付和验收条件的螺旋钢管的内在质量和外观质量;返工是指质量和外观的内在质量不完全符合验收标准和带钢体,但允许修理后的修理可以达到螺旋管的标准和验收条件;浪费是指螺旋钢的内在质量和外观质量仍不符合标准,并且接受条件不允许以后进行修理或返工。

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