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高精度冷拔无缝钢管的表面质量分析

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-18 阅读次数:0
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  冷拔管内壁的表面缺陷

  高精度冷拔管的表面粗糙度Ra≤0.8μm,直径尺寸精度可以达到H9〜H10,仅需保证珩磨至H7〜H8的孔径后,内表面的Ra≤0.2μm粗糙度要求。除珩磨机设备的精度外,冷拔管的表面质量是另一个关键点,冷拔管的内表面缺陷按国内A工厂测得的数据分类,主要有3种珩磨管表面粗糙度。

  1.点蚀

  粗拉后,表面会发现许多坑状缺陷,这些缺陷不会严重影响气缸孔的光滑度,因为气缸是一种浪费。

  2.从头开始

  划痕缺陷是冷拔的,一般沿着钢管的轴线沿着划痕的方向,必须有超过划痕深度的珩磨裕度,有可能将此类缺陷磨掉,加工合格的气缸。

  3.不圆

  冷拔无缝钢管在生产中,固定在内部模型的心轴上可以上下浮动,因此冷拔管的直径不如加工管那么直。另外,有些热轧管之间的壁厚差较大,由于冷拔变形引起的管内变形不均匀,容易产生冷拔管不散点。珩磨后的灯管会在孔中与反射面的其他部分不同程度地发现一个孔,如果磨削的体积很小,即使不去除磷酸盐层时也会冷拔。严重影响气缸表面质量。

  措施如下:

  (1)将冷拔无缝钢管直接插入圆柱体中,质量不能保证,最好保持0.2mm(壁厚)珩磨,磨削再加工使用。

  (2)冷拔无缝钢管内孔缺陷是影响缸孔表面质量的主要原因。

  (3)点蚀缺陷是由热轧管产生的,冷拔可以减少缺陷的深度,不能消除缺陷。

  (4)增加冷拔变形量,最好是热轧无缝钢管毛坯,清理热轧管中的孔缺陷,可以提高冷拔无缝钢管的壁面质量,减少珩磨

  裕度,降低珩磨成本,提高珩磨生产效率。

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