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螺旋钢管技术要求

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-13 阅读次数:0
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  1.制造方法

  (1)利用钢带做热轧钢坯,经常进行温度螺旋成型,螺旋接缝采用自动埋弧焊,内外埋弧焊不少于一种。

  (2)钢管上允许的焊缝的头部,钢管与管的末端的末端的距离不少于300mm。购买者与制造商协商,允许在管端进行封头焊接,但封头与相应的管端螺丝蜡烛之间的周向距离应至少为150 mm。

  (3)对接管允许具有相同规格和相同类型的两个短节钢管,每个节短钢管的长度不得小于2m,环焊缝的两侧应错开,环距小于150mm。

  2.钢

  种标准钢管的适用范围应采用GB / T700-1988中的Q195,Q215,Q235进行焊接。注意:Q是指字母的屈服强度,该值后面的屈服强度值。

  3.静水压试验

  每根管子应进行静水压试验而无渗漏现象,其试验压力按试验P = 2ST / D进行,其中S静水压试验的试验应力为Mpa,静水压试验的试验应力按相应的带钢标准。产量的最小值(Q235 235Mpa)选定的60%。调节时间:D <508试验压力保持时间不少于5秒;D≥508试验压力保持时间不少于10秒

  4.无损试验

  螺旋管焊缝,钢带焊缝和环形接头应进行X射线或超声波检查。对于可燃普通流体输送用钢的螺旋焊缝,应进行100%SX射线或超声波测试。输送水,污水,空气,加热蒸汽等一般流体的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检查(20%)。

  5.缺陷处理

  (1)砂轮可能会磨损缺陷,但剩余的壁厚必须在允许的范围内。

  (2)焊缝最小长度50mm;研磨后的母材焊接不得超过1.5mm。

  (3)在允许的长度范围内拆除有缺陷的管段。

  (4)被判定为不合格。

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