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无缝钢管与ERW管

文章来源:无缝钢管厂家作者:优质钢管认证厂家发布时间:2021-05-13 阅读次数:0
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  1,外径公差

  无缝管:采用热成型工艺,上浆尺寸约为8000C,以完成钢管原料的成分,冷却条件和轧辊冷却状态对其外径有较大影响,因此对外径进行控制难以精确且波动范围较大。

  ERW管:采用冷弯成型,通过将直径减小0.6%来完成上浆,工艺温度在室温下基本恒定,因此外径控制准确,波动范围小,有利于消除黑皮扣上;

  2,壁厚公差

  无缝管:壁厚控制精度极限为0.9mm。

  ERW管:采用热轧卷板为原料,现代热连接的厚度可控制在0.05mm的公差范围内,而无缝管采用圆钢穿孔生产,壁厚发生偏差,随后可进行热轧壁厚不均匀,但先进的装置只能控制在±5〜10%t之内,相当于8.94mm钢管的厚度。

  3,椭圆

  无缝管:利用热轧成型工艺,钢原料的成分,冷却条件和轧辊的冷却状态等对其外径有较大影响,因此外径控制很难准确,并且波动范围更大。

  ERW管:采用冷弯成型,因此外径控制准确,范围波动小。

  4,拉伸试验

  无缝管和ERW管的拉伸性能指标均符合API标准,但无缝管强度一般在上限,塑料在下限,相比ERW管在最佳状态下的强度指标,塑性指标高于标准的33.3%,因为ERW管的原材料-热轧卷板的性能是依靠微合金冶炼,熔炉精炼和冷控制轧制等手段来确保无缝钢管主要依靠增加的手段含碳量,很难保证强度,合理搭配。

  5,硬度

  ERW管的原材料-热轧卷板在轧制过程中控制冷轧的精度极高,可确保卷材各个部位的性能均匀。

  6,结晶体

  ERW管原料-热轧板坯,连铸坯厚度较宽,晶粒表面凝固层较厚,无柱状区域,无收缩和疏松,组成细小,组织致密;在随后的轧制过程中,应用中控冷轧技术进一步确保了原料的晶粒尺寸。

  7,抗压测试

  ERW管道由于其原材料,管道技术的特点。其壁厚均匀性,椭圆率远远优于无缝管,抗压性能高于无缝管的主要原因。

  8,冲击试验

  由于无缝钢管中ERW管基的冲击韧性是数倍,因此,通过控制原材料杂质含量,纵切高度和方向,形成刃口形状,焊接,焊缝的冲击韧性是ERW管的关键。角度,焊接速度,加热功率和频率,焊接挤压量,风冷段的长度等工艺参数,以确保焊接的影响达到母材的60%以上,如进一步优化,材质,以达到无缝的性能。

  9,爆破试验

  ERW管道的爆破试验性能远远高于标准要求,主要来自ERW管道壁厚均匀性均匀,直径均匀。

  10,平直度

  ERW管是冷加工的,处于直径减小并进行校直的状态下,加上是无限的刻度,因此平直度更好;无缝管在塑性状态下成型时,用单轴(滚动度为刻度的3〜4倍)管的直线度比较难控制。

  11,外观

  无缝管中所用的毛坯表面缺陷不能通过热轧工艺消除,只有在完成成品后,将缺陷打磨掉;对于螺旋之后的孔,在减少壁的过程中,只能部分消除。以热轧卷板为原料的ERW管,卷板的表面质量是ERW管的表面质量,而热轧卷板的表面质量易于控制且质量高,因此ERW管的表面质量要好得多。比无缝管好。

  12,万米入脚管钢耗

  ERW管的壁厚均匀,其壁厚公差可忽略不计,而无缝管壁厚的控制精度极限为±5%t,一般控制在±5〜10%t。为了确保最小壁厚满足标准要求和使用性能,只有适当增加壁厚才能解决。因此,在相同规格,相同重量的套管下,ERW管比无缝管要增加5%至10%,甚至更多,从而将百万米英尺的钢制套管减少了5%至10%。即使以相同的价格,ERW套管实际上也为用户节省了5至10%的采购成本。

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